冶煉質量對于高質量的模具鋼材，國(guó)內(nèi)外廣泛采用爐外精煉、真空處理、真空冶煉、噴粉處理、電渣重熔等工(gōng)藝、降低(dī)鋼中(zhōng)的有害元素、氧、氫和夾雜物的含量，進行化(huà)(huà)學成分和澆注溫度的微(wēi)調。

通過電渣重熔還能夠有效地(dì)(dì)改善鋼的低(dī)倍組織和緻密度，提高模具鋼材的等向性。國(guó)內(nèi)一(yī)些(xiē)生(shēng)産廠(chǎng)的試驗說(shuō)明(míng)電弧爐生(shēng)産的4Cr5MoSiV1鋼的橫向沖擊韌度值隻相(xiàng)當于縱向的31%，通過電渣重熔以後的4Cr5MoSiV1鋼，橫向沖擊韌度值可相(xiàng)當于縱向的70%，提高1倍以上。

對于特殊要求的模具鋼材，則采用粉末冶金(jīn)工(gōng)藝生(shēng)産的粉末高速鋼和粉末高合金(jīn)模具鋼，可以更好地(dì)(dì)改善鋼的組織和性能。熱(rè)處理和精加工(gōng)鍛、軋材的熱(rè)處理，應采用可控氣氛或真空熱(rè)處理，避免氧化(huà)(huà)脫碳，對有些(xiē)塑料模具鋼和熱(rè)作模具鋼應由冶金(jīn)部門進行預硬處理。對有些(xiē)要求高的熱(rè)作模具材料應由冶金(jīn)部門預先進行組織細化(huà)(huà)處理，消除鋼中(zhōng)的粗大碳化(huà)(huà)物和鍊狀分布的碳化(huà)(huà)物，得(de)到細小、均勻分布的碳化(huà)(huà)物組織，以進一(yī)步改善鋼的各種性能，特别是等向性。

根據國(guó)外的一(yī)些(xiē)報道(dào)，有些(xiē)熱(rè)作模具鋼通過電渣重熔—多向鍛造(軋制(zhì))—組織細化(huà)(huà)處理，生(shēng)産出高質量高等向性的模具鋼，其橫向的沖擊韌度值可以相(xiàng)當于縱向的90%以上。不(bù)少(shǎo)鋼廠(chǎng)對這種工(gōng)藝生(shēng)産的鋼命名了商品牌号，如奧地(dì)(dì)利伯樂(yuè)鋼廠(chǎng)的ISODISC;日本日立金(jīn)屬公司的ISOTROPY，日本高周波鋼業(yè)公司的MICROFINE等，我國(guó)不(bù)少(shǎo)冶金(jīn)生(shēng)産部門也(yě)在緻力于這項工(gōng)作。

另外從鋼材各部位的冶金(jīn)質量考慮，制(zhì)造模具時應注意使模具的主要工(gōng)作面(如型腔或刃部)選擇接近鋼材的表面位置;因為在一(yī)般情況下(xià)鋼材的表面是鋼材比較清潔的部位，而鋼材的心部是鋼材低(dī)倍缺陷比較集中(zhōng)的區域;特别是在大截面萊氏體(tǐ)鋼材中(zhōng)，中(zhōng)心部位鋼的共晶碳化(huà)(huà)物不(bù)均勻度會(huì)比表面部位高出2～3級。還有模具的主要承受載荷的方向最好能選擇與鋼材的變形方向相(xiàng)一(yī)緻，以減少(shǎo)鋼材的各向異性對模具的不(bù)利影響。